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液體動靜壓主軸
動態壓主軸Motive And Stangnant Oilm Film Spindles技術參數Tenchnical Date主軸型號Spindle type轉速Speed (r/min)外 型 尺 寸軸端尺寸D3軸端型式適應機床DD1D2L1LN-￠d1￠d2xL3HTJY-80-14023001401781603517106-￠9￠15X8￠651:53MZ1310A 3MZ1420 3MZ1
2022-09-05 恒拓 21
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電主軸的溫升檢測方法
電主軸的溫升檢測方法可以應用目前主軸溫升的檢測方法，大體上可以分為接觸法和非接觸法。 (1)接觸法：是最簡單、也是最常用的檢測方法。接觸法是將測溫計或溫度傳感器最直接接觸到電主軸的待測位置來檢測溫度。為了提高檢測精度，還可以采用熱電偶檢測法進行檢測。熱電偶是由兩種不同的導體組成的回路，如圖8-13所示。 熱端由感溫元件和保護套組成，用于接觸待檢區域，冷端則用于感應環
2022-08-14 恒拓 17
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電主軸的靜剛度與主軸剛度有什么關系？
主軸的靜剛度越大，主軸端部變形越小。根據作用力F,方向的不同，可以將電主軸靜剛度進一步細分為:(1)前端徑向剛度:抵抗沿主軸半徑方向作用力的剛度稱為徑向剛度。(2)前端軸向剛度:抵抗軸向作用力(如進給力)變形的剛度稱為軸向剛度。(3)扭轉剛度:主軸抵抗角變形的能力。 一般情況下，徑向剛度遠比軸向剛度重要，是衡量主軸單元剛度的重要指標。電主軸的靜剛度與軸承剛度特性有關，特別是前
2022-08-12 恒拓 18
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什么是陶瓷電主軸？
什么是陶瓷電主軸？將陶瓷等新型工程材料用于機床主軸是新的嘗試。全陶瓷電主軸是將電主軸的機械轉軸部分和軸承部分采用工程陶瓷材料制作而成的一種新型電主軸,其結構與普通電主軸基本一致。 全陶瓷電主軸中的氧化鋯陶瓷轉軸與轉子如上圖所示。陶瓷材料不導電、不導磁的特性不僅夠使主軸和軸承避免金屬電主軸中因軸電流導致的額外電磁損耗,還減少了變頻器輸出電源中高次諧波引起的額外電磁損耗。同時
2022-08-10 恒拓 14
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![電主軸驅動方式及其基礎理論]()
電主軸驅動方式及其基礎理論
電主軸的運動控制是電主軸單元控制系統的核心部分。電主軸的變壓變頻調速系統一般為變頻調速系統。在調速時轉差功率不隨轉速變化，調速范圍寬，因此無論是高速還是低速時效率都較高，在采取一定的技術措施后能實現高動態性能。電主軸運動控制計劃主要包含轉速開環的恒壓頻比控制技術、轉速閉環的恒壓頻比控制技術、矢量控制技術及直接轉矩控制技術。 恒壓頻比調速系統是目前應用較多的一種系統，其調速
2022-08-07 恒拓 17
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![電主軸的噪聲與套筒溫升值]()
電主軸的噪聲與套筒溫升值
電主軸在最高轉速時,噪聲一般應低于75dB(A)。 盡管電主軸的電動機及前軸承外周處都采用循環水冷卻,但一般仍會有一定的溫升。通常在兩個部位測量溫升，一個是在殼體前端處,另一個是在殼體前軸承外周處。當電主軸在最高轉速運轉至熱平衡狀態時，一般殼體前端處溫升應小于20C,前軸承外周處溫升應小于25度。這個實測數值,連同測量時的室溫值，一般填寫在出廠的驗收單上。值得注意的是,兩
2022-08-05 恒拓 12
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![影響電主軸溫升的主要因素]()
影響電主軸溫升的主要因素
影響電主軸軸承溫升的主要因素有轉速和潤滑方式。主軸的轉速對軸承溫升影響顯著，轉速越高，摩擦發熱越嚴重，導致軸承的溫升也越明顯。特別是作為主軸旋轉支承的軸承，會在工作時產生正比于轉速的摩擦熱。 潤滑方式也對電主軸的溫升有很大影響。油脂潤滑適合轉速較低的情況，其dmn最高一般不超過6x10，油脂潤滑在轉速升高時，軸承溫度攀升很快，說明這種潤滑方式不適宜高速潤滑;相比之下，油氣
2022-08-03 恒拓 17
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![電主軸熱態性能預測技術]()
電主軸熱態性能預測技術
控制電主軸熱變形通常有兩種途徑,即通過電主軸結構優化設計避免其工作中溫度過高以及通過冷卻潤滑系統主動控制電主軸溫升,預測電主軸的熱變形實施補償。這兩種途徑存在本質區別,但無論哪種途徑都需要預先建立電主軸熱模型,并完成溫度場即熱變形預測。 常用的電主軸單元熱設計及機械設計方法是有限元分析法。該種分析方法存在兩個問題:一是考慮因素不夠全面,分析中往往忽略轉速、油氣兩相流、軸承
2022-08-01 恒拓 15
